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RPA机器人流程自动化引领制造业进入“智”造新时代

[RPA动态] 2019-09-20 来源:用户投稿 作者:rpaspring

为了在全球经济中保持竞争力,降本增效已成为制造业企业的普遍共识。随着人口红利的消失,人工成本的上升,传统制造业单靠人力发展的道路越走越窄。而RPA技术的出现,为传统制造业的发展拓宽了出路,开启了“智”造新时代。

RPA(Robotic Process Automation,机器人流程自动化)能模拟人的操作方式,在计算机上跨平台、不间断地执行各种大批量、可重复性的操作任务,高效又准确地实现业务流程自动化。

针对传统制造业,RPA开发工具可创建出多个机器人,用于物料、库存、订单等多个环节,优化相应业务流程,推进传统制造业的流程自动化进程。


RPA机器人流程自动化引领制造业进入“智”造新时代


RPA在制造业中具有三大优势:

1.优化以时间为中心的日常业务,合理配置人力资源。

2.增强端到端流程的可控性,提高运营灵活度。

3.使生产力最大化,有效避免人为失误,实现降本增效。


制造业应用RPA的几个主要场景:

1.自动生成物料清单

物料清单(BOM)是制造业中至关重要的数据文件,包含了构建产品所需的原材料、组件、子组件和其他材料的详细清单,是计算机识别物料的基础依据。人工处理时,即使是一小点疏忽或遗漏,都可能导致材料计划、物流需求、成本核算等出现错误。实施RPA可自动创建并更新BOM清单,避免代价高昂的人为失误,实现BOM流程的自动化。


2.创建、管理采购订单

当产品种类繁多时,创建采购订单(PO)的手动流程复杂又繁琐。尤其是在订单信息不一致的情况下,人工手动处理往往会出现延迟导致订单积压。而RPA可高效快速地实现整个PO流程的自动化。管理采购订单时,RPA可跨系统提取数据,验证订单准确性,提高业务效率,缩短处理时间。


3.管理、报告工厂记录

制造业企业通常需要记录和管理大量来自工厂的数据。对大型制造企业而言,由于在全球拥有多家工厂,所需记录和分析的数据量更是庞大。RPA可跨地区跨平台提取并处理各种数据,以便负责人及时了解工厂生产情况。


4.自动跟踪物流信息

跟踪并处理大量物流信息对制造业企业而言至关重要。物流处理的延迟不仅意味着成本的增加,还可能导致客户的疏远。RPA可轻松集成运输管理系统,有效监控产品及原料的运输,帮助企业实时跟踪库存和交货计划,确保任务按时完成。


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